安徽偉工機械科技有限公司

為了解決鈦及鈦鋁近凈成形精密鑄造過程工序復雜、難度大、工藝出品率極低、成本高等缺點，企業經過近十年的研究，發明了一種尤其適合于鈦合金和鈦鋁合金的鑄造成形新方法——底漏式真空吸鑄成形方法。 原理：水冷銅坩堝中熔化鈦及鈦鋁基合金，同時坩堝具有底漏吸鑄功能，在熔化結束后通過氣體壓力將鈦合金壓入鑄型中形成鑄件。優點：該方法特別適合制備鈦合金和鈦鋁合金這種高活性、高熔點、鑄造性能較差的合金的薄壁鑄件，具有以下優點： 1.近凈成型，大幅提高材料利用率；2.尤其適用于鑄造復雜件、薄壁件等難于用其他方法生產的鑄件，可以成形壁厚0.5mm的小型薄壁鈦合金件，而這種鑄件用其它方法是難以鑄造成形的；3.大幅減小鑄件和鑄型的界面反應，減小鑄件內縮松缺陷，細化晶粒、減小偏析，可提高鑄件的性能4. 2.熔煉和鑄造工序簡單、生產方式靈活，生產成本平均比熔模精密鑄造和離心鑄造低50%以上。企業掌握有新材料領域難加工的先進鈦合金及其它高熔點、高活性稀有金屬材料的重要加工成形技術，處于國內水平，采用此技術產品的成本遠低于目前常規鑄造方法，平均低50%以上。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

人們如果愿意生產制造其外型樣子非常簡單的商品，并且規格不很大得話，對規格精密度規定很高的商品，人們就能夠先挑選鋁型材或是選用鍛造合金鋼來生產加工。應用鋼磨具的優勢是原材料價格低，缺陷是磨具較為很沉，且對生產加工刀具備必須的規定。 針對某些手工勞動而言較為費力。樣子繁雜，精密度規定高而商品規格很大得話，能夠考慮到應用硅溶膠精密鑄件來做，相對性于鋼模板，鋁合金模板的優勢是品質輕，對生產加工磨具的數控刀片規定不高。或許，原材料的花費稍高。 樣子繁雜，硅溶膠精密鑄件鑄造件自身的規格也并不是挺大，對精密度規定并不是很高的商品，能夠考慮到應用鋁框錫鉍來做磨具。錫鉍磨具的凈重是較為重的，由于帶有鉍，可是針對制做繁雜的磨具而言，制做速度快，且省掉了機加的花費。

傳統鑄造業面臨問題嚴峻 目前我國的傳統鑄造行業還存在下列問題，急需改善。其一是，我國鑄造行業人環保意識較差，耗能大，國外的鑄造企業在提高鑄造技術的同時也在關注環保的重要性，而國內的鑄造企業在這方面比較欠缺，一直都是高污染高消耗的粗放型發展，并沒有采取環保措施。其二是我國鑄造技術與設備相對落后，我國技術水平和裝備較為突出的少數的骨干企業，在產品質量上遠遠不能滿足新工藝新技術的要求，而發達國家在技術上和設備上普遍實現了自動化、自動化。其三是我國鑄造行業生產方面鑄件等級較低，精度差，在工藝水平方面，更是不可與國外同日而語。其四是發展規模小，經濟效益差，雖然每年鑄造行業的廠家增長速度加快，但多是一些作坊式的小廠家，規模較小，技術和人力上投入較小，因此很難取得可觀的經濟效益。